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　　故障產(chǎn)生的外部原因 (1)使用不當(dāng) 使用人員沒有按照操作規(guī)程使用機器。如經(jīng)常低速運轉(zhuǎn)、沒有暖機就迅 速增加負(fù)荷、機油壓力過低等都會加速機件的磨損; 工作時間過長、負(fù)荷變化過大,長期超 負(fù)荷運行等也會引起零件的過早損壞。 (2)維護不良 在維護機器時,沒有嚴(yán)格按照規(guī)定的技術(shù)要求完成各項工作,或者采取了錯誤的操作方法,造成人為故障等。在平時的維護保養(yǎng)中,要及時更換機油,定期清潔空氣濾清器和水箱的水垢等。按要求進行機器的日常維護和一、二,三級保養(yǎng)。 (3)修理質(zhì)量不高 在修理過程中,如果加工不當(dāng),沒有達到修理技術(shù)要求,如各零件的配合間隙(或公盈)不當(dāng)、表面粗糙度不夠、裝配時清洗不干凈等都會使機組在使用過程中產(chǎn)生故障。裝配過程中各零件之間的相互位置精度也很重要,若達不到要求,會引起附加應(yīng)力,產(chǎn)生偏磨等不良后果,加速機件的失效。建立合理的維護保養(yǎng)制度,嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)電機組的技術(shù)保養(yǎng)和使用操作規(guī)程,是保證機組可靠工作和提高其使用壽命的重要條件。 此外,需定期對使用維修人員進行培訓(xùn),提高其業(yè)務(wù)素質(zhì)和水平。

　　發(fā)動機零件常見的失效形式 發(fā)動機零件的常見失效形式一般包括磨損、變形、疲勞斷裂和腐蝕。 (一)磨損 磨損是指物體表面相互接觸并作相對運動時,材料從一個表面逐漸損失以致表面損傷的現(xiàn)象。通常將磨損按其表面破壞機理和特征分為四類: 磨料磨損、黏著磨損、表面疲勞磨損和腐蝕磨損. 1.磨料磨損 物體表面與磨料相互摩擦而引起表面材料損失的現(xiàn)象稱為磨料磨損。磨料磨損是機械磨損的一種,非常普遍,危害性很大,據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計,磨料磨損要占各種磨損總數(shù)的50%以上。當(dāng)機組在野外工地供電時,因工作條件惡劣,常與泥砂、礦石和灰渣等直接接觸,會產(chǎn)生不同形式的磨料磨損。 磨料磨損是磨料顆粒機械作用的結(jié)果,它與磨料的相對硬度、形狀、大小以及載荷作用下磨料與被磨表面的力學(xué)性能有關(guān)。 磨料的來源有外界沙塵、切屑侵人、流體帶人、表面磨損產(chǎn)物、材料組織的表面硬點及夾雜物等。磨料磨損包括兩種情況:第一種情況是粗糙的金屬表面在相對較軟的金屬表面滑動時的磨損;第二種情況是硬金屬對軟金屬摩擦?xí)r表面有游離的硬磨料而引起的磨損,如軸承與軸瓦、氣缸的磨損。減少磨料磨損一般從兩方面采取措施:一是防止或減少磨粒進人摩擦表面間; 二是增強零件的抗磨性能。 2.黏著磨損 摩擦表面相對運動時,由于摩擦在局部會產(chǎn)生大量的熱,導(dǎo)致溫度急劇升高致使表面金屬熔化,隨著熱量不斷向周圍傳遞,零件表面的溫度會逐漸下降而產(chǎn)生焊合作用,焊合處在隨后的運動中又被撕開,導(dǎo)致接觸表面的材料從一個表面轉(zhuǎn)移到另一個表面的現(xiàn)象稱為黏著磨損,如抱瓦、拉缸等。